Planifier au rythme de la demande réelle.

Planifier au rythme de la demande réelle.

Le DDMRP (Demand-Driven MRP) est une méthode de planification “flux tirés” qui place des stocks tampons (buffers) aux bons endroits de la chaîne, découple les aléas, et priorise l’exécution par exceptions.

Résultat : moins de réactions en chaîne, des décisions plus calmes, un service client qui tient.

Le DDMRP (Demand-Driven MRP) est une méthode de planification “flux tirés” qui place des stocks tampons (buffers) aux bons endroits de la chaîne, découple les aléas, et priorise l’exécution par exceptions.

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Demand
Driven
MRP

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Material Requirement Planning

Ptak and Smith

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DDMRP version 3

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Logiciel 100% certifié DDMRP

VOLTA est un logiciel 100% DDMRP Compliant qui vous permettra de regagner le contrôle de l'ensemble de votre supply-chain.

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Qu'est-ce-que le DDMRP ?

La planification des besoins tirés par la demande est une méthodologie à «flux tirés» innovante à échelons multiples qui permet de planifier les stocks et les matières.

Cette méthodologie permet à une entreprise de s'aligner au plus proche des exigences du marché et de prioriser plus rapidement et plus sereinement l’exécution et de la planification.

DDMRP a été introduit dans le monde grâce au livre «Orlicky’s Material Requirements Planning», troisième édition révisée par Carol Ptak et Chad Smith.

Le MRP au 21ème siècle

Le MRP, d'abord développé en mode limité dans les années 1950 et 1960, n'a réellement pris son envol que dans les années 70, lorsque les systèmes informatiques ont permis de généraliser son adoption et APICS a démarré sa «croisade MRP» pour le rendre plus populaire.

MRP a muté à la fin des années 70 et 80 pour devenir MRP II et finalement ERP. Mais le coeur des systèmes ERP d'aujourd'hui, au moins dans le secteur de la production, est toujours la logique de traitement MRP qui est restée pratiquement inchangée depuis les années 1970.

Les 5 leviers du DDMRP

  • Positionnement stratégique des stocks

    On place des buffers là où ils protègent le mieux le flux.

  • Profils & niveaux de buffers

    Chaque famille d’articles a des zones verte/jaune/rouge adaptées à sa variabilité.

  • Ajustements dynamiques

    Les niveaux s’ajustent avec la saison, les promos, les tendances.

  • Planification tirée par la demande

    On déclenche des ordres quand il faut, où il faut, selon le net flow.

  • Exécution visible & collaborative

    On priorise par exceptions (rouge/jaune), on aligne les métiers, on documente les décisions.

  • Positionnement stratégique des stocks

    On place des buffers là où ils protègent le mieux le flux.

  • Profils & niveaux de buffers

    Chaque famille d’articles a des zones verte/jaune/rouge adaptées à sa variabilité.

  • Ajustements dynamiques

    Les niveaux s’ajustent avec la saison, les promos, les tendances.

  • Planification tirée par la demande

    On déclenche des ordres quand il faut, où il faut, selon le net flow.

  • Exécution visible & collaborative

    On priorise par exceptions (rouge/jaune), on aligne les métiers, on documente les décisions.

Ce que vos équipes y gagnent

Meilleur service client

Les entreprises atteignent, de manière consistante, un taux de service de 98 à 100%.

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Meilleur service client

Les entreprises atteignent, de manière consistante, un taux de service de 98 à 100%.

Compression des délais

Les réductions de délais de plus de 80% ont été atteintes dans plusieurs segments industriels.

Compression des délais

Les réductions de délais de plus de 80% ont été atteintes dans plusieurs segments industriels.

Compression des délais

Les réductions de délais de plus de 80% ont été atteintes dans plusieurs segments industriels.

Stocks adéquats

Les réductions typiques des stocks de 30 à 45% sont réalisées tout en améliorant le service client.

Stocks adéquats

Les réductions typiques des stocks de 30 à 45% sont réalisées tout en améliorant le service client.

Stocks adéquats

Les réductions typiques des stocks de 30 à 45% sont réalisées tout en améliorant le service client.

Réduction des coûts

Les coûts liés à l’accélération de l'activité et aux fausses alertes sont en grande partie éliminés (Commandes expresses, livraisons partielles, temps d'arrêt...).

Réduction des coûts

Les coûts liés à l’accélération de l'activité et aux fausses alertes sont en grande partie éliminés (Commandes expresses, livraisons partielles, temps d'arrêt...).

Réduction des coûts

Les coûts liés à l’accélération de l'activité et aux fausses alertes sont en grande partie éliminés (Commandes expresses, livraisons partielles, temps d'arrêt...).

Facile et intuitif

Les planificateurs voient les priorités au lieu de constamment se battre contre les messages contradictoires du MRP.

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